伴隨著高新科技的飛速發展（zhǎn）和自主（zhǔ）創新，CNC加工的運用愈來愈普遍，那麼普遍的CNC加工方式都有哪些呢？ 

1. 平（píng）臉孔係（xì）零件：

加工常見幾（jǐ）何圖形操縱的電腦鑼數控車床（如電腦鑼刨床），在挑選技術（shù）線路時，關（guān）鍵考慮到（dào）加工精密度和加工高效率2個（gè）標準（zhǔn）。 

2.平麵圖輪廓零件：

應用電子計算機加工平麵圖輪廓零件時要留意： 裏外鑽削方位操縱：切（qiē）向鑽削，工件表層留有凹痕；水準進入切（qiē）出來，整平工件表（biǎo）層。 一次逼近法挑選：具備平（píng）行線和弧形刀具半徑補償作用的電腦鑼數控車床在加（jiā）工不規律曲線圖輪廓時，隻要用平行線或（huò）弧形細微線條逼近（jìn）加工輪（lún）廓（該偏（piān）差稱之（zhī）為偏差一次逼近），逼近時，工件誤差應在達（dá）標範疇內，片數要少。

3.三維輪廓零件：

加工三維輪（lún）廓（kuò）零件時要考慮到以下幾個方麵： 考慮到工件的（de）強度和表（biǎo）層質量：工件承受（shòu）力後，抗壓強度低，表層質量最好是。 考慮（lǜ）到數控車床的刀具半徑補償作用：加工扁梁的歪（wāi）曲麵對時，假如數控（kòng）車床是三軸連動，應取用高效率（lǜ）較低的球籠車刀；假（jiǎ）如數控車床是4軸連動，則（zé）可以應用（yòng）高效率最大的內孔（kǒng）切削。 

4. 旋輪線類（lèi）零件：

轉動（dòng）零件加工（gōng）通常是（shì）用數控車（chē）床或電腦上數控磨床（chuáng）進行的，在（zài）這（zhè）個（gè）環節中應（yīng）當注意什麽？ 考慮到加工高效率：在車床邊加工時，加工容量通常比較大，應有效機構粗加（jiā）工途徑，以提升加工高效率。在（zài）具體程序編寫中，一般不建議（yì）應用循環係統（tǒng）命令（不然工作（zuò）走刀率下接（jiē）刀太多）。更強（qiáng）的（de）辦法是（shì）應（yīng）用精車盡早除去原材料，隨後開展鏜孔。 考慮到尖刀的抗壓強度：低強度數控刀片常見於在電腦鑼車床邊加工小槽。 以上四種是目前精密零件加工公司經常使用的CNC加工方法。哪個比較好？這也是依據企（qǐ）業對零件的必須，在不一樣零件的加工時（shí）要留意有關問題。